发现潜在的能源节约
英国水务公司泰晤士水务(Thames water)最近对欧洲最大的污水处理厂之一贝克顿(Beckton)进行了评估，以寻找潜在的节能措施。
目前该污水处理厂处理400多万人产生的废水，通过风力涡轮机、沼气发电和其他措施，该地区已经产生了超过50%的能源。
然而，该厂每年的电费成本高达900多万英镑。
因此，泰晤士水务公司(Thames Water)位于伦敦东北部的污水处理部门对该300英亩场地的所有机械设备进行了检查，以寻找潜在的节能效果。
曝气管道调整
令人惊讶的是，他们发现在第四活性污泥厂(ASP4)中较新的曝气管道具有最佳的节能潜力。
通过将ASP4活性污泥厂的溶解氧(DO)监测仪的数量增加一倍，并提高向储罐中泵入空气的鼓风机的效率，来实现节能。
泰晤士水务公司表示，持续测量溶解氧确保最佳的工作效率，再加上高效的风机控制，通过减少空气消耗能达到节能的目的。
这种实时控制设备，不断监控和调整过程，确保它使用最少的能源，在最佳条件下运行。
在调整前，管道上的空气控制阀失灵会导致过曝和曝气不足，不但会引起流程合规性问题，而且过曝会浪费能源，还会将更多的泡沫带到表面，使得泡沫被留在表面并且扩散。这些阀门被更换为偏心旋塞控制阀，这样更适合环境且使用寿命更长。
贝克顿的团队还通过热水解过程最大化发电来节省资金，并替换第三个活性污泥厂的所有15,000个圆顶扩散器。
活性污泥的调整
泰晤士水务公司(Thames Water)伦敦东北部运营经理戴维•芬内克(David Fenech)表示：“ASP4是在2015年投入使用的，因此已经具备了良好的内置效率。因此，研究小组很快意识到，在他们最初的调查中，这是令人惊讶的最大潜力被发现的地方。我们正在监测节能情况，并预测会有一个更稳定的过程。”
“我们会继续监察，并在所有活性污泥处理厂寻求进一步的节能。”
泰晤士水务的其他项目也取得了进展，包括溶解氧监测维护和污水处理的改善，以及对ASP3活性污泥厂内的曝气管道进行升级和改造活动。
